不銹鋼衛生型壓力表一般采用高質量的不銹鋼材料(如304、316等)和制造工藝，確保了壓力表長期穩定的性能和可靠性，能夠在惡劣的工作環境下持續正常工作，減少故障發生的概率，降低維護成本。
 

　　通常符合FDA(美國食品藥品監督管理局)或EHEDG(歐洲衛生工程與設計組織)等衛生標準要求，能在衛生環境中安全可靠地使用，確保了在食品、制藥等高衛生要求行業的合規性。采用光滑、不銹的表面材料及合理的結構設計，方便進行清潔和消毒操作，并且能夠抵抗化學清潔劑的腐蝕，可有效防止細菌滋生和交叉污染，滿足衛生場所頻繁清潔消毒的需求。
 

　　具備優秀的密封性能，能夠阻止液體或氣體進入壓力表內部，同時防止細菌、污染物等侵入，保證了壓力表內部零件的清潔和測量的準確性，延長了使用壽命。不銹鋼材質本身具有良好的耐腐蝕性，可抵抗大部分化學物質的侵蝕，適用于各種腐蝕性介質的壓力測量，如食品加工中的酸性或堿性溶液、制藥過程中的化學藥劑等，能在復雜的化學環境中保持優良的性能。
 

　　不銹鋼衛生型壓力表的測定步驟：
 

　　1.準備工作：
 

　　-選擇標準器具：挑選精度等級高于被校準不銹鋼衛生型壓力表的標準壓力表，其量程應與被校準壓力表的量程相適應，一般建議標準壓力表的量程為被校準壓力表量程的1.5 -2倍。同時，準備手動或電動的壓力發生器作為壓力源，其能提供穩定的壓力輸出，且壓力范圍應覆蓋被校準壓力表的量程。根據壓力表的接口類型，準備相應的連接管件，確保連接緊密，無泄漏。
 

　　-檢查壓力表狀態：查看被校準壓力表的外觀，確保沒有損壞或腐蝕，檢查管道和隔膜(如有)，確保沒有泄漏或缺陷。對壓力表進行常規功能測試，以確認其是否正常工作。
 

　　2.安裝連接：
 

　　-將被校準的不銹鋼衛生型壓力表和標準壓力表通過連接管件與壓力源連接在一起，保證連接牢固，避免在加壓過程中出現泄漏。
 

　　3.檢查零點：
 

　　-在未加壓的情況下，觀察被校準壓力表和標準壓力表的指針是否指在零位。如果指針不在零位，對于有調零裝置的壓力表，可使用螺絲刀輕輕調節調零螺絲，使指針指向零位。
 

　　4.升壓校準：
 

　　-緩慢操作壓力源，逐漸升高壓力，按照壓力表的量程均勻選取至少5個校準點，例如可以選擇量程的20、40、60、80和100這幾個點。在每個校準點處，待壓力穩定后，記錄標準壓力表和被校準壓力表的讀數。
 

　　5.降壓校準：
 

　　-完成升壓校準后，緩慢降低壓力，按照與升壓校準相同的校準點，再次記錄標準壓力表和被校準壓力表的讀數，以檢查壓力表在降壓過程中的準確性以及是否存在回程誤差。